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PUR热熔胶在书本装订中的劣势

1、PUR热熔胶操作性、操作工艺比传统EVA胶粘剂要求更高，要尽量避免胶粘剂与空气中的水分接触，因此预热熔胶箱内应有氮气作保护。

2、由于PUR热熔胶钉装施胶量可以同比EVA热熔胶少，对机台运行稳定性要求比较高。

3、PUR热熔胶加热使用过程中，可能产生少量有害刺激气体挥发，对熔胶温度控制、通风系统要求高。

4、当PUR热熔胶熔解施胶冷却发生交联反应固化后，不可以重新加热熔融再次使用，而EVA热熔胶作为可塑性树脂可以反复加热使用。

5、PUR胶的价格大约是普通的热熔胶的三倍，但使用的数量只是普通热熔胶的一半。并且采用PUR胶还存在一个设备改造的成本，装订设备的改造大概要花费30~40万元的费用，而应用系统还要额外花费20~30万元不等。正是这些费用阻碍了PUR胶的推广

涂布机的工作流程

将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，山东精密喷胶机，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，精密喷胶机，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够准确控制涂布机构的位置。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，深州精密喷胶机，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。适用于PVC/PE膜等软性基材的生产简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。

PUR热熔胶的性能特点及使用方法

PUR的粘接性和韧性（弹性）可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。目前PUR热熔胶已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基（-NHCOO-）如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。

　　PUR热熔胶的性能特点：

　　1、PUR热熔胶固化后粘接性强，强度高，可满足大部分电子产品的粘接要求；

　　2、PUR热熔胶与其他胶水相比，更容易控制胶水的粗细，能满足窄边框手机的设计要求；

　　3、使用PUR热熔胶粘接产品易拆卸返修。

　　PUR热熔胶使用方法：　　1、PUR热熔胶在使用之前，拆掉外包装后，会发现里面还会包着一层铝箔，这层铝箔的作用是为了防止PUR胶水与空气中的湿气接触，以防胶水变质。在加热过程中也不要撕掉这层铝箔，以起到一定的保护作用。

　　2、PUR热熔胶一般是放在PUE热熔胶机里面完成预热、加热、点胶整个过程。在预热时，温服保持在90℃-110℃，东莞精密喷胶机，加热温度保持在120℃，不要超过130℃，若温度过高，可能会导致热熔胶爆裂，因此需要控制好加热温度，同时铝箔也能保证PUR热熔胶不会全部炸开，伤及工作人员。

　　3、加热后的PUR热熔胶在8小时内使用完，不然会影响胶水的使用性能。